随着我国工业水平的提高，对加工产品质量的要求也越来越高。各项行业近几年来对大型高精密数控机床的引进也越来越多，因此这些大型数控设备的验收工作就显得尤为重要。大型数控机床验收的全过程包含了技术、管理及贸易等诸多方面，是一个复杂的过程，它直接影响到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。大型数控机床的验收涉及到机、电、液、气等机床硬件及数控系统软件等多方面内容，其复杂程度也远远大于传统小型机床，故对于大型数控机床的验收要格外谨慎。
标准，我国现在GB/T17421.2-2000SF标准，国际标准ISO230-2；1997标准。需要注意的是，不同的标准对“位置精度”的定义是有差异的，验收时一定要弄清标准、指标的定义及计算方法。
③ 切削精度检验。 机床切削精度的检验可根据厂家提供的检验项目或双方协商确认的试切件图纸进行加工，加工后对工件的形状误差、位置误差及表面粗糙度进行检验。以大型机床五轴联动数控龙门镗铣床为例，除做NAS 方圆切削加工外，应作五轴试切件的倾斜角度、镗孔精度及各尺寸精度等。机床使用时电主轴的功率、扭矩之间的关系应符合图1所示功率扭矩图。
（2）机床的软件验收
一台完整的数控机床不仅是各种机床硬件的组合，还应包括机床的软件部分。如果在验收时不注意这一点，在日后的使用和维护中会遇到很多困难却无资料可查，直接影响生产。甚至由于验收记录不全，有些责任不能明确，再现问题不能索赔，造成经济损失。
机床的软件包括技术文件、技术培训和对遗留问题的处理。技术文件包括生产厂家技术文件和系统文件，如制造出具设备的机械电气图纸明快上、机床使用说明书及定义的指令和参数。数控系统资料及维护手册等。生产厂家还应相关的外购件的说明及图纸、安装后所改动部分的图纸及说明、机床数据备份光盘（包括PLC程序，数控系统中的NC参数以及位置精度补偿程序等一些数值）。这些文件及参数对日后操作培训、编程培训和维修人员培训。地点可以在设备制造厂和用户现场，所需时间因机床的复杂程度而定，一般大约2~3周。
而遗留问题方面，由于设计、制造、装配、运输以及安装过程中的失误，机床在验收报告中难免有不尽人意的地方。对于严重的问题用户方要要求及时解决或索赔；对于不严重或有所怀疑的问题应与生产厂家协商后，双方签署备忘录以便日后处理。机床在验收时的所有验收记录如有必要，都要应由生产厂家签字确认。机床验收后交由用户使用，各种有关资料交由设备主管部门保管存档。
3 结语
在验收数控机床时，尤其是验收大型数控机床，加强上述几方面的验收对设备管理工作非常有益，可减少不必要时的损失，并可为以后的机床维修提供依据。企业设备部门具有设备的技术管理和组织管理等特点，在搞好技术管理的同时加强组织管理，这样才能促进企业良性发展。
