随着我国工业水平的提高，对加工产品质量的要求也越来越高。各项行业近几年来对大型高精密数控机床的引进也越来越多，因此这些大型数控设备的验收工作就显得尤为重要。大型数控机床验收的全过程包含了技术、管理及贸易等诸多方面，是一个复杂的过程，它直接影响到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。大型数控机床的验收涉及到机、电、液、气等机床硬件及数控系统软件等多方面内容，其复杂程度也远远大于传统小型机床，故对于大型数控机床的验收要格外谨慎。
1．2．2 设备技术协议的内容要求
设备技术协议应包括以下内容：
（1）设备的用途、功能、结构形式。如加工产品的材料、产品最终成型的、设备构成要求等，特别是非标设备，要把设备的整体构成要求提出来。
（2）主要技术指标。如工作台直径及承重、机床的几何精度、位置精度、加工精度等。
（3）设备的重量、体积、使用条件、用电功率等如使用电源的波动情况、温度、湿度、气源、水源、震动源、润滑易购品及替代品。
（4）机床配置、验收执行的标准。如数控系统品牌功能、液压系统元件、主轴轴承精度，德国的VDI3441标准、国家标准JB6086-92《数控龙门镗铣床精度检验》等标准。
（5）供货范围、文件资料、技术服务条款。如主机及备附件、随机工具、图纸资料、装箱单及特殊供货清单。明确设备的保修范围和期限、对购置单位操作、编程、维修等人员的培训要求等项目。
（6）特殊要求。如工件测量装置、刀具测量装置等。
以上内容尽可能性在技术协议中描述清楚，避免验收时出现不必要的遗憾。
2 数控机床的验收过程
结合验收大型数控机床的经验，笔者总结出大型数控机制验收工作按时间顺序可分为预验收和最终验收两个步骤。终验收包括到货后的开箱验收、安装过程中的验收、完成后的总体验收。
2.1 数控机床的预验收
预验收是设备购置方在生产厂家为了检查、验证所购置的机床能否满足自身产品的加工质量及生产效率要求，提供的资料、备附件等是否齐全。生产厂家在机床通过正常运行试加工并经整体检验合格后，购置方才能进行预见验收工作。如果设备存在较大质量隐患，预验收中没有发现，到用户现场安装调试中由于场地、专用工具、人员配置等因素整改工作十分困难。数控机床的验收工作都应在合同及设备技术协议中规定家预验收过程。预验收主要是指购置单位在机床生产厂家对总装完成后的机床进行先期检验。如果预验收通过，则意味着用户同意该机床向用户厂家发运，货物到达用户处后，用户将支付该设备较大部分的购置款。所以，预验收是非常重要的步骤，不可忽视。
预验收检查内容有以下几个方面：
（1）检验数控机床主要零部件是否按技术协议要求提供。如数控系统、液压元件、反馈元件{光栅尺、编码器}、驱动元件、主轴轴承等。
（2）机床各项参数是否达到技术协议要求。如工作台尺寸、各驱动轴的行程等。机床的几何精度、位置精度、加工精度（标准试切件或双方协商的试切件）等精度指标是否符合标准要求，各轴的补偿精度是否生效等。
（3）机床各动作是否正确。如是否按照右手法则规定的正负方向运动、机床各轴运动时的驱动功率比值是否正常等。
